DACROMET ®是一种专有的高性能锌铝片无机涂层系统，旨在为钢制部件提供卓越的防腐蚀保护，尤其适用于对涂层厚度、尺寸精度和避免氢脆要求较高的场合。

基本组成与化学

DACROMET® 是一种水性分散体，其成分为：

• 锌片（主要牺牲元素）

• 铝金属粉末（增强屏障保护和涂层稳定性）

• 无机粘合剂化合物（类陶瓷基质）

涂覆固化后，这些成分形成多层片状微观结构，其中重叠的锌片和铝片紧密地嵌入无机基质中。

涂层工艺及形成机理

该涂层通常采用浸涂-旋涂或喷涂工艺进行涂覆，然后在约 300 °C 下进行热固化。固化过程中：

• 水分蒸发，无机粘合剂发生聚合反应。

• 锌片和铝片平行于基材表面排列。

• 形成厚度约为7–8 µm的均匀涂层。

这种可控固化工艺可形成致密、附着力强、尺寸稳定的涂层，能够完全贴合复杂的几何形状和螺纹特征。

腐蚀防护机制

DACROMET® 通过两种互补机制实现其卓越的耐腐蚀性：

1. 牺牲式（阴极）保护

锌的电化学活性比钢高。当镀层受损时，锌会优先腐蚀，牺牲自身来保护下方的钢基体。铝通过减少锌的过度消耗，进一步稳定了这一过程。

2. 屏障保护

锌片、铝片和金属氧化物的重叠层状结构为腐蚀介质（水分、氧气、氯化物）形成曲折的扩散路径，从而显著减缓腐蚀的扩展。

此外，聚合铬酸盐基钝化系统或现代无铬钝化系统：

• 调节锌的牺牲活性，

• 对钢材表面进行化学钝化处理，

• 抑制锌铁直接反应，

• 进一步降低腐蚀动力学。

DACROMET® 涂层的牺牲层效应和阻隔层效应相结合，使其在显著降低的膜厚下，性能优于传统的锌涂层。

关键性能特征

• 薄涂层厚度：通常为 7–8 微米，可保持尺寸公差

• 优异的耐腐蚀性：在盐雾试验和循环腐蚀试验中表现出色

• 无氢脆风险：非电解应用工艺

• 均匀覆盖：非常适合紧固件、螺纹和复杂几何形状

• 热稳定性：适用于高温环境

• 可控摩擦性能：可通过密封剂/面漆进行调整，以实现螺栓预紧力的一致性。

典型应用

DACROMET®涂层广泛应用于：

• 高强度汽车紧固件

• 底盘和悬架部件

• 建筑和基础设施硬件

• 风力发电和工业机械紧固件

• 海洋和近海支援部件

概括

DACROMET® 不仅仅是一种表面涂层，而是一种高度工程化的无机防腐蚀系统。它通过锌牺牲作用、铝增强屏障保护和化学控制钝化等协同作用，在薄而尺寸稳定的涂层中提供长期的耐腐蚀性，使其在腐蚀性环境中运行的安全关键型和精密钢部件方面尤为重要。