Der Markt für Holzbeschichtungsharze umfasst Harze, die als Bindemittel in Beschichtungen für Holzoberflächen, Möbel, Böden, Schränke, Türen und Fenster, Terrassen usw. verwendet werden. Sie bieten Schutz (vor Feuchtigkeit, UV-Strahlung, Abrieb usw.), verbessern die Optik (Glanz, ästhetisches Finish) und erhöhen die Lebensdauer. Da Holz nach wie vor ein beliebtes Material für Bau, Dekoration und Möbel ist, stellen Holzbeschichtungsharze einen wichtigen Teilmarkt unter den Beschichtungen/Harzen/Farben dar.

Der Markt für Holzbeschichtungsharze wird im Zeitraum 2025–2031 voraussichtlich mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 5 % wachsen.

Wichtige Wachstumstreiber und Strategien

Umweltvorschriften und Nachhaltigkeit

Strengere Vorschriften zu flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs), Emissionen (wie REACH in Europa, EPA-Vorschriften in den USA) und der Druck der Verbraucher, „umweltfreundlichere“ Produkte zu entwickeln, zwingen die Unternehmen dazu, von lösungsmittelhaltigen und VOC-reichen Harzen auf wasserbasierte, VOC-arme, biobasierte oder umweltfreundliche Harze umzusteigen.

Leistungsverbesserungen

Es besteht Bedarf an Harzen, die eine höhere Haltbarkeit bieten: Kratz-/Abriebfestigkeit, UV-Stabilität, chemische Beständigkeit, Wasserbeständigkeit, schnellere Aushärtung usw. UV-härtbare Harztechnologien, ein hoher Feststoffgehalt und Verbesserungen durch Nanotechnologie sind allesamt Bestandteile davon.

Bau- und Möbelmärkte wachsen

Urbanisierung, steigende verfügbare Einkommen, neue Wohn- und Gewerbebauprojekte sowie eine erhöhte Nachfrage nach dekorativen Inneneinrichtungen und Möbeln tragen zur Nachfrage nach Beschichtungen und damit auch nach den Harzen für diese Beschichtungen bei. Auch die Renovierung/Sanierung bestehender Wohnungen trägt dazu bei.

Differenzierte und innovative Produkte

Firmen bringen Innovationen auf den Markt, beispielsweise wasserbasierte selbstvernetzende Harze, antimikrobielle Beschichtungen (für Holz, das Feuchtigkeit ausgesetzt sein könnte), UV-härtbare Beschichtungen (für eine höhere Produktionsgeschwindigkeit), Hybridformulierungen und Oberflächenbehandlungen mit einzigartigen strukturellen oder ästhetischen Eigenschaften.

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Schlüsselsegmente

Nach Harztyp

Polyurethan

Acryl

Epoxid

Alkyd

Nitrozellulose

Polyester

Nach Endbenutzer

Möbel

Schränke

Türen und Fenster

Bodenbelag

Zukünftige Trends

Wasserbasierte und VOC-arme/biobasierte Harze

Wie bereits erwähnt handelt es sich hierbei um eine bedeutende Veränderung. Wasserbasierte Systeme senken den VOC-Gehalt; biobasierte Harze (aus erneuerbaren Quellen) verringern ebenfalls die Umweltbelastung.

UV-härtbare/strahlungshärtbare Beschichtungen

Schnelle Aushärtung, geringerer Energieverbrauch, verbesserter Produktionsdurchsatz, kürzere Trocknungszeiten, verbesserte Härte. Besonders geeignet, wenn die Produktionsgeschwindigkeit entscheidend ist: Möbelfabriken, Bodenbeläge usw.

Formulierungen mit hohem Feststoffgehalt, Hybrid- und Nano-Technologie

Beschichtungen mit hohem Feststoffgehalt minimieren den Lösungsmittelgehalt und erhöhen die Haltbarkeit. Nanotechnologie trägt zur Verbesserung der Kratzfestigkeit, UV-Stabilität, Feuchtigkeitsbarriere, antimikrobiellen Eigenschaften usw. bei. Es entstehen auch Hybride mit Harztypen oder funktionellen Additiven.

Lieferketten- und Kostendruck

Rohstoffvolatilität, Energiepreise, Zölle und Handelsspannungen geben Anlass zur Sorge. Die Produktion oder Beschaffung vor Ort könnte zunehmen. Ebenso werden Innovationen zur Prozessenergie- oder Materialreduzierung an Bedeutung gewinnen.

Gelegenheiten

Schwellenmärkte: Der asiatisch-pazifische Raum (China, Indien, Südostasien) birgt aufgrund der zunehmenden Bau- und Möbelindustrie sowie steigender Einkommen ein enormes Wachstumspotenzial. Auch Lateinamerika und Teile Afrikas sind mögliche Wachstumsmärkte.

Umweltfreundliche/biobasierte Produkte: Es gibt Raum für Unternehmen, die Harze herstellen können, die im wahrsten Sinne des Wortes nachhaltig sind und eine gute Leistung zu einem wettbewerbsfähigen Preis bieten.

Hochleistungs- und Spezialanwendungen: Terrassen-/Außenbeschichtungen, Schiffsböden, stark beanspruchte Böden, Türen und Fenster bei rauem Wetter oder Möbel für den High-End-Markt erfordern verbesserte Beschichtungen – Raum für Innovationen.

Mehrwertdienste/Ästhetik: Die Bereitstellung individueller Oberflächen, schneller Aushärtung, antimikrobieller Beschichtungen, intelligenter oder reaktionsfähiger Beschichtungen können Unterscheidungsmerkmale sein.

Herausforderungen / Einschränkungen

Höhere Kosten für umweltfreundlichere/wasserbasierte oder biobasierte Harze; Formulierung und Leistung müssen gleichwertig oder besser sein als bei herkömmlichen lösungsmittelbasierten Harzen, um eine allgemeine Akzeptanz zu erreichen.

Kompromisse bei der Leistung: Wasserbasierte Harze erreichen (noch) nicht immer die gleiche Härte, Glanzbeständigkeit oder Wetterbeständigkeit wie ihre lösemittelbasierten Gegenstücke, insbesondere in extremen Umgebungen.

Rohstoffvolatilität und Risiken in der Lieferkette.

Die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften kann in verschiedenen Regionen kompliziert sein.

Wichtige Akteure mit aktuellen Entwicklungen

Allnex

Markteinführung von UCECOAT® 7701 BC: Allnex hat UCECOAT 7701 BC auf den Markt gebracht, eine leistungsstarke, MIT-freie, acrylierte Polyurethan-Dispersion mit Massenbilanztechnologie. Sie ist für energiehärtbare, pigmentierte Decklacke auf Möbelholz geeignet. Sie bietet schnelle Reaktionsfähigkeit sowie Kratz- und Fleckenbeständigkeit.

CRYLCOAT 2406 2: Ein neues Produkt für den Außenbereich, ein Polyester-Pulverlack, geeignet für TGIC- und HAA-Härtungssysteme. Entwickelt für den industriellen Außenbereich, bietet es mechanische Haltbarkeit und ein ansprechendes Erscheinungsbild (glänzend oder matt). Obwohl pulverbeschichtet, eignet es sich für Holz- oder Holz-Metall-Verbundwerkstoffe sowie für Möbel, die im Freien eingesetzt werden.

Arkema-Gruppe

Biobasierte Acrylbindemittel – ENCOR-Reihe: Im Jahr 2025 führte Arkema eine Familie biobasierter wasserbasierter/dispergierter Acrylbindemittel mit bis zu ~30 % biobasiertem Anteil ein. Diese versprechen erhebliche Einsparungen beim CO2-Fußabdruck (angeblich ~40 %) gegenüber herkömmlichen Acrylaten. Dies erfüllt die Nachhaltigkeitsanforderungen bei Farben und Lacken, einschließlich Holzlacken.

Massenbilanz, ISCC+-Zertifizierungen: Arkema setzt verstärkt auf biobasierte Acrylprodukte (Monomere, Harze, Additive) mit Massenbilanz- und Biosegregationsmethoden. So sind beispielsweise die Acrylmonomere und speziellen Acryladditive/Harze ISCC+-zertifiziert. Diese kommen in UV-/LED-, High-Solid-, Wasser- und Pulvertechnologien zum Einsatz.

Dynea

Dynoadd P 520 : Additiv/Textur/Kratzfestigkeitsadditiv von Dynea, das in wasserbasierten, lösemittelhaltigen und radhärtenden Beschichtungen verwendet werden kann. Speziell aufgeführt als „Holzbeschichtungen und optische Beschichtungen“. Wird zur Steuerung von Glanz oder Mattheit, Kratzfestigkeit, Textur usw. verwendet. Daher nützlich in Hochleistungsbeschichtungen auf Holz.

Dynoadd F 201: Verlaufs- und Nivellierungsadditiv (polyestermodifiziertes Acryl) für Holzoberflächen und allgemeine Industrielacke, insbesondere lösemittelhaltige Systeme. Verbessert die Oberflächenqualität (Vermeidung von Mängeln etc.).

Abschluss

Die Holzbeschichtungsharzindustrie wird in den nächsten fünf bis zehn Jahren stetig wachsen. Die wichtigsten Trends Nachhaltigkeit, VOC-arme Systeme, UV-Härtung und biobasierte Materialien werden die Produktinnovation beeinflussen. Die Märkte im asiatisch-pazifischen Raum werden auch weiterhin das Nachfragewachstum dominieren, während die Märkte in Europa und Nordamerika höhere Leistung und verbesserte Umweltverträglichkeit fordern.

Häufig gestellte Fragen (FAQs)

Welche Harzarten werden hauptsächlich in Holzoberflächen verwendet?

Typische Typen sind Polyurethan, Acryl, Epoxid, Alkyd, Polyester, UV-härtbar (strahlungshärtbar), Vinyl, Aminoharze usw. Bei allen muss ein Kompromiss zwischen Kosten, Leistung und Umweltverträglichkeit eingegangen werden.

Warum erfreuen sich wasserbasierte Harze zunehmender Beliebtheit?

Weil sie die VOC-Emissionen minimieren (umweltfreundlicher, behördlich zugelassen), weniger Gerüche erzeugen und weniger Gesundheitsrisiken bergen. Dank der Verbesserungen der letzten Jahre können sie die Leistung von Systemen auf Lösungsmittelbasis nahezu erreichen.

Was sind UV-härtbare Harze und warum sind sie wichtig?

UV- oder strahlenhärtbare Harze härten durch UV-Licht aus, anstatt durch verdunstende Lösungsmittel. Sie ermöglichen schnellere Produktionszyklen, einen geringeren Energieverbrauch (keine langwierigen Trockenöfen) und erzeugen häufig sehr harte, langlebige Oberflächen. Sie eignen sich besonders für die Herstellung von Möbeln und Bodenbelägen mit hohen Stückzahlen und hohem Qualitätsanspruch.

Welchen Einfluss haben die Umweltvorschriften auf den Markt?

Sie streben eine Reduzierung der VOCs an, begrenzen bestimmte giftige Chemikalien und fordern eine verbesserte Produktsicherheit (z. B. hinsichtlich der Emissionen in die Raumluft). Und selbst Nachhaltigkeitslabels (Green Building, Ökolabel) beeinflussen die Kaufentscheidungen. Das zwingt die Harzhersteller zu Innovationen, andernfalls droht ihnen die Ausmusterung.

In welcher Region wächst die Nachfrage nach Holzbeschichtungsharzen am schnellsten?

Der asiatisch-pazifische Raum ist im Allgemeinen die Region mit dem schnellsten Wachstum. Hier herrscht eine stabile Nachfrage aus Indien, China und Südostasien, die durch die Baubranche, die Möbelproduktion, steigende Einkommen und den zunehmenden Regulierungsdruck befeuert wird.